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产品特点 标准GB9948-2013 10#石油裂化管机械性能和化学成分 牌 号 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 伸长率(%) 冲击功(J) 10 330～490 ≥205 ≥24 / C Si Mn P S Cr Mo Ni 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.055 ≤0.015 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.25 标准GB9948-2013 20#石油裂化管机械性能和化学成分 牌 号 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 伸长率(%) 冲击功(J) 20 410～550 ≥245 ≥21 40/27 C Si Mn P S Cr Mo Ni 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.25 石油裂化管/石油裂化用无缝钢管/GB9948无缝钢管/换热管
石油裂化管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材。
标准：GB9948-2013—中国国家标准
石油裂化管制造工艺：热轧（挤压）、热扩、冷拔（冷轧）。
规格：Ф12～Ф630*2～60
用途：用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管（换热管）和压力管道用无缝钢管。
石油裂化管牌号：10#、20#、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、12Cr5Mo、12Cr9Mo、07Cr19Ni9（304H）、07Cr18Ni11Nb（347H）等
交货状态：除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验及表面质量和无损检测。
10、20换热管<热轧管终轧，冷拔管正火880°-940°>
12CrMo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火900°-960°+回火670°-730°>
15CrMo换热管<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火，正火900°-960°+回火680°-730°>
12Cr1MoV换热管<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火，正火980°-1020°+回火720°-760°>
12Cr2Mo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火900°-960°+回火700°-750°>
12Cr5Mo换热管<退火> 12Cr9Mo换热管<退火>
07Cr19Ni10（304H）<固溶> 07Cr18Ni11Nb（347H）<固溶>
重量计算公式：普碳管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M 不锈钢管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02491=KG/M适用场地 10号钢与20号钢都是碳素钢管,10与20代表的它们的含碳量.在GB9948-2013标准中,10#C含量为0.07-0.14而20#C含量为0.17-0.24.C的含量越高,它的硬度及强度越高,但韧性和塑性会越低,可焊接性越差.所以容器中要求压力容器用钢,C含量不能超过0.25%.所以10钢会比20钢在胀接时的可靠些,不容易出现裂.但在设计时,10钢会比20钢更费材,因为它的许用应力会小些.
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